6月中旬，笔者在焦化厂第一炼焦车间见到技术员张云峰的时候，他正在制作学习成果PPT。近期，他到京唐焦化对标后，收获颇丰：“很多先进工艺，我们都能借鉴，特别是自动化设备让我大开眼界。”

  为了增加单炉装煤量，他们借鉴其他焦化企业在焦炉机侧加装新型陶瓷炉门衬砖的经验，通过加大火道口的煤气孔板眼，保证受热均匀。同时，在保证产品质量情况下，用整体砖替换了炉体砖，既保证了隔热效果，还减少了热量损失。

  如今，对标对表在山西焦化已经司空见惯。他们不仅对标先进企业，还对标行业最低标准，挑战极限。

  净煤气含苯量是提高粗苯回收率的主要因素，化产品回收厂生产技术科科长栗艳萍经过对标后，将这一关键指标由原来的平均3.39g/Nm³控制到平均2.0g/Nm³。最近由于天气原因，这一指标忽上忽下。栗艳萍带队迅速成立攻关小组，从优化指标、改善洗油质量、排查整治换热器等方面不断攻坚克难，最终保持了净煤气含苯量的稳定，每月可为企业创效约60万元，同时煤气净化度的提高更利于下游甲醇生产。

  练好基本功 聚力增效益

  在配煤实验中心，主任燕慧和同事们在实验室里忙碌着，测试灰分、水分、硫分，不断进行各煤种配比试验。他们正在为宝武钢铁试验一种高端定制焦。这是该公司“以市场为导向、以客户为中心”的具体实践。

  商业模式也是核心竞争力。面对市场，山西焦化始终将用户需求作为生产目标，将服务延伸到客户内部，依靠优质产品与服务取胜。

  2020年7月，山西焦化得知客户山西建龙需要一批高硫定制焦。时间紧、任务重，他们从煤炭采购、煤种配比、成本测算等各方面有效协调，用最短的时间为客户提供出满意产品，得到客户的好评。2021年3月，在前期生产高硫定制焦的基础上，他们又开发了更高端需求的定制焦优质客户，并于5月4日成功完成转产。

  在拓展客户的同时，他们随时关注市场动态，及时调整产品结构，生产适销对路的产品，做到人无我有、人有我优，不断拓宽市场、增加效益。该公司还创新经营模式，持续开展统购统销，在创收增效的同时提高了企业在焦炭市场的话语权和影响力。

  山西焦化将继续保持定力，久久为功，努力在深化上下功夫、细化上作文章、转化上见成效，坚持不懈固本培元、提质增效，蹚出高质量发展的新路。

 记者  卢佼婕